Прессованный настил

Прессованный настил, он же настил PR — это решётка, выполненная из тонких металлических полосок, изготовленная методом холодного прессования. Связующие более тонкие полоски металла вдавливаются в несущие и таким образом получается прочная решётка, способная выдерживать существенные нагрузки.

Что такое прессованный настил?

Прессованный настил — это металлические решётки, которые состоят из несущих и связующих полос, соединенных под прямым углом относительно друг друга.

Настил изготавливается методом холодной запрессовки. Для соединения полос используется прессовое оборудование, которое оказывает на заготовки воздействие с давлением в 10 килоньютонов (100 тонн). Параллельно расположенные несущие полосы принимают на себя основную часть нагрузки, а связующие придают прочности и стабильности для настила.

После запрессовки, решётки обрамляют с торцевых сторон стальными полосами. В результате получается законченное изделие прямоугольной формы с красивым внешним видом.

Для изготовления прессованного настила используется:

• Малоуглеродистая сталь Ст3 (ГОСТ 380-94).
• Низколегированная сталь (ГОСТ 19282-73).
• Нержавеющая сталь (ГОСТ 7350-77).
• Алюминий (ГОСТ 4784-97).

По согласованию с заказчиком настил может изготавливаться из других металлов и сплавов, чьи характеристики соответствуют российским стандартам или международным нормам качества.

При необходимости выполняется:

• Для придания противоскользящих свойств изделию, на верхних кромках несущих и связующих полос выпиливаются зубья противоскольжения.
• Для защиты изделия от коррозии, малоуглеродистая и низколегированная сталь может обрабатываться методом горячего цинкования.

Преимущества прессованного настила

1. Стойкость к высоким нагрузкамСоединение методом запрессовки позволяет прочно соединить полосы друг с другом, не ухудшая эстетические свойства изделия. Поперечное расположение полос позволяет выдерживать значительные динамические и статические нагрузки.
2. Малый вес изделияПрессованные решётки имеют небольшой вес, поэтому их легче перевозить и монтировать на месте. Для соединения используются разъёмные болтовые соединения, что позволяет разобрать конструкции при необходимости.
3. Широкий ассортимент размеровРешёткам можно придать любые размеры (в пределах допустимых) и форму, что даёт возможность использовать их для изготовления винтовых лестниц, декоративных панелей зданий и сложных элементов различных конструкций.
4. Отличные антикоррозийные свойстваНастилы из нержавеющих и алюминиевых полос не подвержены коррозии и могут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Также, любое изделие можно покрыть цинком, что позволит выдерживать воздействие любых агрессивных веществ.
5. Высокие антискользящие характеристикиНаличие элементов противоскольжения на несущих и связующих полосах решётки, обеспечивает безопасное передвижение людей в зимнее время, а также при загрязнении настилов нефтепродуктами.
6. Свето- и воздухопропускаемостьЯчейки настила не препятствуют вентиляции помещений и позволяют равномерно осветить склады с использованием минимального количества светильников, потому из них часто делают перекрытия, площадки и стеллажи.
7. Высокоэстетичное исполнениеСоединение полос с помощью прессования не портит внешний вид металлопроката, поэтому решётки имеют привлекательный внешний вид и могут использоваться в качестве декоративных.
8. Долговечность изделияСрок службы изделия из прессованного настила, при соблюдении рекомендованных условий эксплуатации, составляет не менее 30 лет.

Отличия прессованного настила от других изделий

Производство прессованного настила

Прессованный решётчатый настил изготавливается в соответствии с действующими государственными стандартами (ГОСТ) и отвечает европейским нормам качества (DIN 24537), что подтверждается сертификатами соответствия.

Производственные линии компании оснащены современным итальянским оборудованием, позволяющим выпускать изделия из прессованного настила высокого качества с сохранением доступной цены.

Этапы производства прессованного настила

1. 1 этапПорезка листовой стали на полосы для настилаСтальной листовой прокат разрезается на продольные полосы необходимой длины. Таким образом получаются несущие и связующие полосы для будущей решётки.
2. 2 этапВыпиловка зубьев противоскольженияНа полученных стальных полосах пробиваются элементы противоскольжения, если это необходимо по техническому заданию.
3. 3 этапПодача полос в прессовальный порталНесущие и связующие полосы подаются в прессовальное оборудование, где под нагрузкой в 100 тонн их запрессовывают друг с другом.
4. 4 этапПорезка настила нужной формы и конфигурацииВыполняется порезка готовых матов по заявленным размерам. Также изделию придается нужная форма благодаря нестандартным вырезам на изделии.
5. 5 этапОбрамление полосой по торцам готового изделияПри необходимости торцевые края готовых изделий обрамляются стальной полосой или уголком, в зависимости от дальнейшего назначения изделия.
6. 6 этапОцинкование готового прессованного настилаРешётка обрабатывается методом горячего цинкования. По индивидуальному запросу готовые решётки могут быть окрашены в любой цвет палитры RAL.

Гарантия качества

Наша компания гарантирует, что технические характеристики прессованного настила полностью соответствуют требованиям ГОСТ Р и международным стандартам DIN 24537.

Прессованный настил является негорючим строительным материалом. При контакте с огнём он не воспламеняется и не выделяет вредные вещества в атмосферу. Уровень радиационного излучения соответствует природному фону. Не разрушаются во время сейсмической активности и не повреждаются от контакта с кислотами, щелочами и другими подобными веществами. Возможно использование решёток при температуре от -65 до +45 градусов и влажности воздуха до 80%.

Наша компания предоставляет гарантию 12 месяцев на приобретенную продукцию, начиная с дня отгрузки покупателю. Более того, мы гарантируем, что прессованные настилы изготавливаемые нашей компанией, сохраняют качественные характеристики, как минимум в течении 10 лет при соблюдении рекомендованных условий эксплуатации.

Обратите внимание! На странице представлены основные типоразмеры настилов. Также наша компания, может изготовить изделия любых размеров и характеристик, начиная от простых решений и заканчивая сложными проектами.

Деления ячеек

Размеры несущих полос

Прессованный настил отличается от других видов решётчатых конструкций своим уникальным сочетанием технических характеристик. Они по достоинству оценены специалистами, поэтому изделия широко применяются в различных отраслях человеческой деятельности: жилищно-коммунальном хозяйстве, строительстве, промышленности.

• 
  Входные группыКрасивый внешний вид прессованного настила в сочетании с прочностью позволяет использовать его для изготовления лестниц, площадок и въездных пандусов перед входами в общественные и производственные здания.
• 
  Запасные и эвакуационные выходыИз решётчатого настила изготавливаются лестницы для запасных и эвакуационных выходов. Они выдерживают большую нагрузку, а элементы противоскольжения позволяют использовать выходы зимой без риска получить травму.
• 
  Лестницы и лестничные площадкиПрессованные решётки имеют оптимальное сочетание веса и прочности, имеют эстетичный внешний вид. Применяются для изготовления ступеней лестниц, лестничных площадок, а также ограждений мостков и платформ на промышленных предприятиях.
• 
  Грязезащитные системыРешётчатые конструкции перед входами в общественные здания выступают в качестве первого уровня грязезащитных систем. Вертикальные стальные полосы очищают подошвы обуви посетителей от сухой и влажной грязи.
• 
  Приствольные решёткиРешётки из прессованного настила применяются для защиты мест посадки деревьев на улицах города, в парках и скверах. Помимо защитной функции, они играют декоративную роль, украшая места массового отдыха людей.
• 
  Архитектурное оформлениеВ отличие от сварного настила, прессованный имеет красивый внешний вид, который не портит окалина на сварных швах. Поэтому его часто применяют для изготовления решёток вокруг фонтанов, ограждения тротуаров, украшения зон массового отдыха людей.
• 
  Стеллажи в складских помещенияхПрессованные решётчатые настилы применяются для конструирования полок на складах готовой продукции. Благодаря вертикальным полосам они выдерживают большой вес, но не препятствуют вентиляции и освещению помещения.
• 
  Платформы и вышкиПрессованный настил прочен и лёгок, потому из него делают различные платформы, мобильные вышки, смотровые площадки и строительные леса. Системы антискольжения позволяют эксплуатировать их в сложных погодных условиях.
• 
  Вентилируемые перекрытияПрессованные металлические решётки применяются для конструирования межэтажных перекрытий и площадок на объектах, где важна интенсивная вентиляция воздуха. Ячейки настила не препятствуют протеканию воздуха в отличии от других изделий.
• 
  Фальшь-полы и лотки водоотведенияПрессованные решётки устанавливаются на бетонные основания или стальные лаги в производственных цехах, а также в местах водоотведения на предприятиях различной промышленности. Оцинкованные детали хорошо противостоят коррозии.
• 
  Переходы и ходовые мосткиБлагодаря высокой несущей способности, прессованный настил часто применяется для изготовления переходов и ходовых мостков над автомобильными, железнодорожными и трубопроводными магистралями.
• 
  Фасадное ограждение зданийРешётки из прессованного настила применяют в качестве ограждения фасадов зданий. В большинстве случаев используются на запасных выходах, парковочных площадках и других местах, где необходимо оградить открытое пространство.
• 
  Судостроение и портыПрессованный настил может использоваться для изготовления деталей кораблей и различных портовых конструкций. Благодаря использованию защитного покрытия из коррозионностойкой стали они выдерживают воздействие солёной воды.
• 
  Нефте- и газодобывающие объектыИз прессованного настила изготавливаются площадки нефте- и газодобывающих платформ. Решётки эффективно противостоят коррозии, не повреждаются от контакта с агрессивной средой и имеют элементы противоскольжения для снижения травматизма.

Прессованный решетчатый настил может производиться с торцевым обрамлением граней, которое придаёт законченный внешний вид изделию и улучшает его эстетические свойства. Предусмотрено несколько типов, которые выбирают в зависимости от назначения использования решёток на объекте и их способа установки на опорных элементах.

• 
  Тип «А»Классическое обрамление из стальной полосы, высота которого соответствует высоте несущих полос. Крепление полосы осуществляется на торцевые части решётки и придаёт завершенный вид изделию.
• 
  Тип «B»Обрамляющая полоса из стального штрипса, которая крепится на торцевых выступах решётки. Высота обрамления на 5 мм меньше высоты несущих полос. Решётки с таким обрамлением монтируются на опорные элементы металлоконструкций.
• 
  Тип «D»Обрамление из стальной полосы увеличенной высоты. Полоса обрамления образует бортик по краю, что играет роль дополнительного элемента безопасности. Рекомендованный вариант для пролётов и площадок технического обслуживания на производствах.
• 
  Тип «E»Полоса обрамления крепится на торцевые части несущих полос решётки. Высота штрипса больше высоты несущих полос. Обрамляющая полоса выступает с нижней стороны настила. Используется в местах, где нужно увеличить высоту настила, либо в качестве стопорного элемента.
• 
  Тип «F»Обрамление из металлического штрипса, которое крепится со всех сторон изделия. Высота торцевых полос больше несущих полос и расположены ниже решётки. Высота боковых полос больше высоты и меньше длины несущих полос и расположены ниже решётки.
• 
  Тип «G»Обрамление настила из стального уголка. Высота обрамления больше высоты несущих полос и используется в том случае, когда необходимо нарастить высоту торцевых частей настила. Удобный для монтажа на металлоконструкциях.
• 
  Тип «Z»Обрамление из специального зигзагообразного стального профиля, фиксируемое на торцевых частях несущих полос решётки. Применяется в ситуациях, когда настил отчасти монтируется на опорной полке.

Прессованный настил, который используется снаружи помещений, в зимнее время может покрывать льдом и снегом, а решётки, монтируемые на промышленных предприятиях, нефте- и газодобывающих платформах могут загрязняться горюче-смазочными материалами. Для того, чтобы избежать падения людей используется настил с элементами противоскольжения.

• 
  Тип 1Зубья противоскольжения наносятся только на несущие полосы металлических прессованных решёток, которые препятствуют скольжению человека. Зубья располагаются перпендикулярно площадке или ступеням лестниц, сделанных из прессованного настила.
• 
  Тип 2Элементы противоскольжения в виде зубьев наносятся одновременно, как на несущие, так и на связующие полосы. Это наиболее эффективный способ избежать падения на скользких металлических полосах. Такой вид изделий применяется в местности с суровым климатом или местах, где настил подвержен сильному загрязнению.
• 
  Тип 3Зубья противоскольжения наносятся только на связующие полосы решёток. Согласно правилам, настил располагается таким образом, что связующие элементы идут параллельно опорам, на которые крепится настил. То есть, вдоль трапа, площадки, пандуса и т.п.

Размеры прессованных решёток подбираются на основе расстояния между опорами для настила с учётом того, что несущие полосы должны располагаться перпендикулярно по отношению к опорам, так как несут основную нагрузку.

При измерении расстояния нужно учитывать, что настил опирается на опору частью полосы, которая должна быть равна её ширине, но не менее 30 мм с каждой стороны.

Оптимальными с точки зрения прочности являются решётки 1000х1000 мм, 1500х1000 мм, 1000х1500 мм. При необходимости наша компания изготавливает прессованные настилы размером 1000х4000 мм или 4000х1000 мм.

Возможности производственного оборудования позволяют изготавливать настилы со стандартным расстоянием (оптимальный вариант для большинства сфер применения) и произвольным размером ячеек. При выборе размера помните, что произвольное расстояние выбирается кратным стандартному.

Пример расчёта размеров при заказе прессованного настила

Рассмотрим пример расчёта для проёма шириной 1500 мм (расстояние между опорными балками) и длиной 2700 мм. В этом случае размер несущей полосы изделия будет равен 1500 мм, а размер связующей полосы будет 1000 мм.

Для покрытия площадки необходимо следующее количество изделий:

• 2 элемента с размерами 1500 на 1000 мм (для покрытия 2 метров);
• 1 элемент с размерами 1500 на 700 мм (для покрытия оставшейся части).

Подробнее

Условное обозначение прессованных настилов при заказе